{"id":1631,"date":"2019-06-17T11:09:10","date_gmt":"2019-06-17T09:09:10","guid":{"rendered":"https:\/\/kwf-hilger.com\/?page_id=1631"},"modified":"2020-07-15T16:29:19","modified_gmt":"2020-07-15T14:29:19","slug":"rollers-for-the-automotive-industry-2","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kwf-hilger.com\/es\/rollers-for-the-automotive-industry-2\/","title":{"rendered":"Rodamientos para la industria de la automoci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
[mk_page_section bg_image=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/kwf_bild_intro_blau.jpg\u00bb bg_position=\u00bbleft center\u00bb bg_repeat=\u00bbno-repeat\u00bb bg_stretch=\u00bbtrue\u00bb speed_factor=\u00bb0.4″ video_color_mask=\u00bb#1b34b5″ video_opacity=\u00bb0.5″ min_height=\u00bb400″ full_width=\u00bbtrue\u00bb js_vertical_centered=\u00bbtrue\u00bb padding_top=\u00bb0″ padding_bottom=\u00bb0″ sidebar=\u00bbsidebar-1″][vc_column][vc_column_text animation=\u00bbscale-up\u00bb el_class=\u00bbschatten\u00bb css=\u00bb.vc_custom_1567069408842{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

Rodamientos para la industria de la automoci\u00f3n<\/span><\/h1>\n[\/vc_column_text][mk_padding_divider][\/vc_column][\/mk_page_section][mk_page_section bg_image=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/hintergrund_logo.png\u00bb bg_position=\u00bbcenter center\u00bb video_color_mask=\u00bb#ffffff\u00bb video_opacity=\u00bb0.7″ min_height=\u00bb0″ padding_top=\u00bb0″ padding_bottom=\u00bb0″ section_id=\u00bbwoollenpaper\u00bb sidebar=\u00bbsidebar-1″][vc_column][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1560961523198{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

Roberto\u2122<\/span><\/h2>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb border_width=\u00bb2″ accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015488369{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

Gracias al acuerdo de transferencia de la propiedad intelectual entre RHL y KWF, ahora estamos fabricando Roberto\u2122 para la industria del autom\u00f3vil. Contamos con la ayuda de Anthony Ashton, Mike Urey y algunos miembros del equipo de RHL.<\/p>\n

Richard Hough es el inventor original del rodillo de fibra no tejido, en 1963. Se le llam\u00f3 \u00abRoberto\u00bb por su inventor, Robert Oliver. En los \u00faltimos 35 a\u00f1os, RHL, junto con un destacado fabricante de autom\u00f3viles sueco, ha desarrollado este tipo de rodillo para el lavado en la industria de la automoci\u00f3n. Los mejores fabricantes de autom\u00f3viles han utilizado nuestro rodillos Roberto\u2122 en sus equipos de lavado durante 30 a\u00f1os.<\/p>\n[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-oiling.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-metall3.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015498468{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

Ventajas frente a los rodillos \u00abest\u00e1ndar\u00bb actuales:<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]\n
    \n
  • 150 a\u00f1os de tecnolog\u00eda de rodillos de fibra tras el dise\u00f1o.<\/li>\n
  • El material de fibra est\u00e1 unido al eje de un modo \u00fanico. Esto quiere decir que podemos lograr una mayor<\/li>\n
  • dureza = mayor lisura mientras la cubierta de fibra permanece firmemente unida al eje. Se puede lograr una lisura de hasta Ra 01,0 \u03bcm.<\/li>\n
  • La densidad mayor logra un mayor rendimiento y duraci\u00f3n.<\/li>\n
  • A diferencia de las cubiertas de fibra m\u00e1s conocidas, el material de recubrimiento ha sido desarrollado y es exclusivo de KWF Hilger.<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][mk_padding_divider size=\u00bb20″][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][mk_padding_divider size=\u00bb30″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069445164{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

    Los rodillos Roberto\u2122 son efectivos a la hora de mejorar:<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015563191{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n
      \n
    1. \n
        \n
      1. Rodillos del escurridor \/ wiper \/ squeegee \/ lubricador<\/li>\n
      2. Rodillos para el guiado \/ transporte<\/li>\n
      3. Rodillos deflectores<\/li>\n
      4. Rodillos de prensa \/ amortiguador \/ sujeci\u00f3n<\/li>\n
      5. Rodillos de herradura \/ tensi\u00f3n<\/li>\n
      6. Rodillos de soporte<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069462199{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

        Roberto\u2122: rodillos de fibra para la transformaci\u00f3n metal\u00fargica<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015584694{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

        Los rodillos de fibra Roberto\u2122 han sido desarrollados especialmente en varias calidades de material para adecuarse a una amplia variedad de aplicaciones en las industrias del acero y la automoci\u00f3n entre las que se incluye:<\/p>\n[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]\n

          \n
        • Lavadores (blank washers) de automoci\u00f3n<\/li>\n
        • L\u00edneas de corte con prensa<\/li>\n
        • L\u00edneas de corte<\/li>\n
        • Laminadoras de bandas en fr\u00edo<\/li>\n
        • Equipos Sendzimir<\/li>\n
        • L\u00edneas de decapado<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]\n
            \n
          • L\u00edneas de recocido<\/li>\n
          • L\u00edneas de limpieza electrol\u00edtica<\/li>\n
          • Galvanizados en caliente y electrogalvanizados<\/li>\n
          • L\u00edneas de galvanizaci\u00f3n<\/li>\n
          • L\u00edneas de esta\u00f1ado<\/li>\n
          • L\u00edneas de revestimiento de serpentines<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/3″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069501103{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

            Lubricado<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]Las aplicaciones de lubricado en la industria del acero y la automoci\u00f3n garantizan una capa fina y uniforme de aceite anticorrosivo, aceite de refrigeraci\u00f3n o aceite de embutici\u00f3n profunda en la superficie de las chapas met\u00e1licas:<\/p>\n
              \n
            • Despu\u00e9s del decapado, el galvanizado y el corte<\/li>\n
            • Antes del laminado en fr\u00edo (estructuras Sendzimir)<\/li>\n
            • Antes de los procesos de prensado<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-oiling.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/3″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069515612{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

              Conducci\u00f3n y guiado<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]El soporte y la gu\u00eda o la conducci\u00f3n y el frenado de las chapas met\u00e1licas garantizan un transporte eficaz sin deviaciones\u00a0 en:<\/p>\n
                \n
              • L\u00edneas de limpieza y decapado<\/li>\n
              • L\u00edneas de laminado en fr\u00edo (laminaci\u00f3n de acabado)<\/li>\n
              • M\u00e1quinas de corte<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-guiding.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/3″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069528597{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                Escurrido<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]Eliminaci\u00f3n de l\u00edquidos eficaz (incluso de \u00e1cidos, c\u00e1usticos, otros productos qu\u00edmicos, aceites y emulsiones de aceite) de la superficie de las chapas met\u00e1licas:<\/p>\n
                  \n
                • Durante el laminado en fr\u00edo (estructuras Sendzimir)<\/li>\n
                • Despu\u00e9s del decapado<\/li>\n
                • Durante la limpieza<\/li>\n
                • Lavadores<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto.-wringing.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069544888{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Fabricaciones<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015640918{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Los rodillos de fibra Roberto\u2122 est\u00e1n fabricados con ejes de acero inoxidable ranurado y recubrimientos de acero que retienen una cubierta de fibra microporosa altamente comprimida de fibras mezcladas revestidas con un material ligante sint\u00e9tico. Hay disponible una gama de materiales Roberto\u2122 para adecuarse a las diferentes aplicaciones de la industria del acero y la automoci\u00f3n.<\/p>\n

                  Las cubiertas del rodillo Roberto\u2122 est\u00e1n compuestas de una matriz de fibras con una superficie y un interior porosos. Las fibras se unen mec\u00e1nicamente o mediante un tratamiento t\u00e9rmico y qu\u00edmico. La cubierta tiene aproximadamente un 40 % de volumen vac\u00edo (peque\u00f1as cavidades interconectadas). La resiliencia de las fibras y las caracter\u00edsticas el\u00e1sticas del ligante garantizan que la estructura porosa\/abierta tenga un alto grado de flexibilidad, elasticidad y resistencia.<\/p>\n[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015651736{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Rendimiento en la conducci\u00f3n y guiado<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015668867{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Aunque una cubierta del rodillo compacto (por ejemplo, caucho o poliuretano) tiene un mejor coeficiente de fricci\u00f3n en las superficies secas, las cubiertas del rodillo Roberto\u2122 muestran un mayor coeficiente de fricci\u00f3n en entornos h\u00famedos y aceitosos (observe en la siguiente tabla los valores t\u00edpicos). En estas condiciones, los revestimientos del rodillo compacto tienden a tener una menor adhesi\u00f3n o incluso una p\u00e9rdida temporal de la fricci\u00f3n en la superficie del sustrato.<\/p>\n

                  Esta p\u00e9rdida normalmente ocurre en intervalos peri\u00f3dicos y se conoce como \u00abefecto stick-slip\u00bb.<\/p>\n

                  En cambio, una cubierta del rodillo Roberto\u2122 porosa como una banda de rodadura de un neum\u00e1tico evita los efectos de hidroplaneo. Roberto\u2122 mantiene un alto coeficiente de fricci\u00f3n que resulta en un comportamiento de conducci\u00f3n estable y el control de guiado, lo cual permite mayores velocidades lineales.<\/p>\n[\/vc_column_text][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-table.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069600931{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Rendimiento del escurrido y el lubricado<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015686227{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  La estructura especial de las cubiertas del rodillo Roberto\u2122 garantiza un alto rendimiento en las aplicaciones de escurrido y lubricado. Los rodillos Roberto\u2122 funcionan bajo el principio de mantener el control del l\u00edquido que est\u00e9 frente al nip y crear una condici\u00f3n de succi\u00f3n capilar potente detr\u00e1s del nip. Esta combinaci\u00f3n controla con precisi\u00f3n la cantidad de l\u00edquido residual impulsado, que puede variar ajustando la presi\u00f3n aplicada a los rodillos.<\/p>\n

                  Ante una carga mec\u00e1nica en el nip, la estructura porosa se comprime como una esponja y el aire y el l\u00edquido se evacuan de sus cavidades. En el nip, el volumen vac\u00edo se reduce y aumenta localmente la densidad. Cuando el rodillo gira, la presi\u00f3n es liberada inmediatamente despu\u00e9s de que el nip y la cubierta se descompriman. Cuando las cavidades vac\u00edas se abren, el material de Roberto\u2122 absorbe el l\u00edquido adicional de la superficie del sustrato. El efecto de succi\u00f3n permite un rendimiento del escurrido muy alto y ayuda a lograr una capa de pel\u00edcula uniforme del l\u00edquido restante (por ejemplo, pel\u00edcula de aceite).<\/p>\n[\/vc_column_text][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-wringing.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][mk_padding_divider size=\u00bb60″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069621653{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Eliminaci\u00f3n de las impurezas de la superficie<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015698806{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  La estructura de la superficie porosa y abierta y la flexibilidad del material del Roberto\u2122 proporcionan un efecto de limpieza. Las impurezas como el polvo o las piezas met\u00e1licas se pueden eliminar de la superficie del sustrato mediante la migraci\u00f3n en las cavidades del material y permanecen all\u00ed. Este efecto evita ara\u00f1azos o marcas en la superficie del sustrato durante las etapas de procesamiento posteriores (por ejemplo, en la embutici\u00f3n o el prensado). Para eliminar estas part\u00edculas absorbidas, la cubierta del rodillo puede ser rectificado.<\/p>\n[\/vc_column_text][mk_padding_divider size=\u00bb20″][mk_padding_divider size=\u00bb20″][mk_padding_divider size=\u00bb20″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069645250{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Rendimiento qu\u00edmico<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015707747{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  La gama de cubiertas de Roberto\u2122 fueron dise\u00f1adas especialmente para los diferentes entornos qu\u00edmicos. El uso de diferentes fibras y ligantes permite que la resistencia qu\u00edmica se adapte a las necesidades espec\u00edficas y reduce al m\u00ednimo el desgaste qu\u00edmico. Cada material de la cubierta Roberto\u2122 se prueba en diversos medios est\u00e1ndares (aceites, \u00e1cidos, bases, etc.) para seleccionar la f\u00f3rmula que mejor se adecue qu\u00edmicamente.<\/p>\n[\/vc_column_text][mk_padding_divider size=\u00bb20″][mk_padding_divider size=\u00bb20″][mk_image src=\u00bbhttps:\/\/kwf-hilger.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/roberto-chemocial2.png\u00bb image_size=\u00bbfull\u00bb lightbox=\u00bbtrue\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069661836{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Rendimiento mec\u00e1nico<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015734053{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  La estructura porosa y abierta de Roberto\u2122 provoca un comportamiento diferente bajo tensi\u00f3n mec\u00e1nica si se compara con los revestimientos del rodillo compacto (por ejemplo de caucho y poliuretano) tal y como se ve en las ilustraciones de la derecha.<\/p>\n

                  Roberto\u2122 muestra una reacci\u00f3n por tensi\u00f3n m\u00e1s suave que un revestimiento compacto y cerrado. Los picos de tensi\u00f3n est\u00e1n en un nivel inferior y no se concentran principalmente en el \u00e1rea del nip sino que se distribuyen sobre un \u00e1rea interna m\u00e1s grande. En cambio, el revestimiento del rodillo compacto muestra un alto grado de tensi\u00f3n de compresi\u00f3n, concentrada bajo el nip.<\/p>\n

                  La propiedad de la distribuci\u00f3n de tensiones de Roberto\u2122 provoca una resistencia excelente a la tensi\u00f3n mec\u00e1nica inusual, por ejemplo, causada por bordes rugosos y afilados, remaches o empalmes de chapas met\u00e1licas. Si se compara con un rodillo compacto, el riesgo de corte o desgarro del material de la cubierta del rodillo es significativamente inferior.<\/p>\n

                  Adem\u00e1s, si se produce un corte o un da\u00f1o local, la cubierta del Roberto\u2122 tiene una tendencia a \u201cautorrepararse\u201d. Debido a su flexibilidad y deformabilidad b\u00e1sicas, los defectos localizados se pueden reducir y cerrar mediante material circundante con un funcionamiento continuo.<\/p>\n

                  Los rodillos de caucho o PU no son comprimibles, de modo que la presi\u00f3n del nip provoca que el rodillo sobresalga bajo la tensi\u00f3n de cada lado. Esto tiende a causar un aumento de cortes o da\u00f1os.<\/p>\n[\/vc_column_text][mk_padding_divider size=\u00bb20″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1570015745370{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                  Beneficios de Roberto\u2122<\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]\n
                    \n
                  • Efecto de escurrido superior para l\u00edquidos acuosos y aceitosos<\/li>\n
                  • Revestimiento l\u00edquido fino y uniforme en la superficie del metal<\/li>\n
                  • Efecto de limpieza: absorci\u00f3n eficaz y permanente de las impurezas desde la superficie del sustrato<\/li>\n
                  • Coeficiente de fricci\u00f3n excelente incluso en condiciones h\u00famedas o aceitosas: sin efecto \u00abstick-slip\u00bb<\/li>\n
                  • Excelente resistencia a la carga mec\u00e1nica y los da\u00f1os: autorreparaci\u00f3n de peque\u00f1os cortes y da\u00f1os<\/li>\n
                  • Los rodillos Roberto\u2122 pueden rectificarse para eliminar los da\u00f1os superficiales inusuales<\/li>\n
                  • Los rodillos Roberto\u2122 pueden recubrirse muchas veces<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00bb.vc_custom_1567069746352{margin-bottom: 0px !important;}\u00bb]\n

                    Beneficios operacionales<\/b><\/span><\/h3>\n[\/vc_column_text][vc_separator color=\u00bbcustom\u00bb accent_color=\u00bb#00005e\u00bb][mk_custom_list style=\u00bbmk-icon-caret-right\u00bb]\n
                      \n
                    • Menor consumo de l\u00edquidos de proceso<\/li>\n
                    • Ahorro energ\u00e9tico en los procesos de secado<\/li>\n
                    • Menos da\u00f1os en el sustrato (por ejemplo, ara\u00f1azos), menos contaminaci\u00f3n de l\u00edquidos de tratamiento<\/li>\n
                    • Mayor velocidad de la l\u00ednea, mayor eficiencia en la producci\u00f3n<\/li>\n
                    • Los intervalos del servicio de la cubierta del rodillo prolongados y el aumento de la duraci\u00f3n tienen como resultado:\n
                        \n
                      • Costes de mantenimiento reducidos<\/li>\n
                      • Mayor productividad<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n[\/mk_custom_list][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][mk_padding_divider size=\u00bb60″][mk_padding_divider size=\u00bb60″][\/vc_column][\/mk_page_section]\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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