Rouleaux de super-calandrage destinés à l’industrie du papier

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de nouveaux rouleaux supercalandreurs complets (dont les arbres centraux en acier) ou dans le remplissage de vos rouleaux existants.

Traitement du papier supercalandreur

Matériaux de remplissage pour le supercalandrage

  • Papier Blue Denim
  • Papier de laine : de 10 % à 45 %
  • Fiberun WBN (HTCN de RHL)
  • Challenge

Revêtements disponibles pour le calandrage à haute température

  • Fiberun WBN (HTCN de RHL)
  • Challenge™
  • Simtex™

Propriétés du rouleau de calandre selon la finition du papier Caractéristiques

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Les températures maximales sont données à titre indicatif uniquement. L’utilisation de rouleaux à des températures, à des vitesses et à des pressions de ligne élevées peut réduire la durée de vie du revêtement et présenter des risques de défaillance prématurée.

Propriétés du rouleau selon les caractéristiques de calandrage

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Revêtement de calandre Fiberun WBN (HTCN de RHL)

Fiberun WBN (HTCN de RHL) présente le degré de polymérisation le plus élevé parmi tous les revêtements de calandre en fibre. Une combinaison de fibres vierges les plus longues et discontinues de première qualité et de piles hollandaises traditionnelles permet de réduire la fragilisation et d’améliorer la stabilité dimensionnelle par rapport aux remplisseurs de rouleaux de calandres traditionnels en coton et en blue denim. Il présente une durée de vie plus longue grâce à la diminution de la fragilisation et à l’amélioration de la stabilité dimensionnelle.

Cela se traduit par des intervalles d’affûtage plus longs ou la nécessité d’usiner à des intervalles d’affûtage réguliers moins de matériau de la surface du rouleau.

Les clients ont déjà constaté une durée de vie 50 % plus longue par rapport aux revêtements en fibres blue denim traditionnels. Cela se traduit, par exemple, par le besoin de ne supprimer que 1,5 mm de diamètre lors de l’affûtage, au lieu des 3 mm habituels avec les revêtements traditionnels.

Richard Hough Ltd
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Revêtement Fiberun WBN (HTCN de RHL)

  • Meilleure efficacité
  • Façon de penser plus écologique
  • Meilleure position pour l’avenir
  • Qualité améliorée
  • Optimisation des capacités du supercalandreur

Matières premières : Fiberun WBN (HTCN de RHL)

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Technologie révolutionnaire: le remplissage de fibre le plus avancé du marché.

Le coton traité de cette manière élimine pratiquement toute contamination par des matériaux tels que le polyester, le caoutchouc synthétique (lycra), les crampons/rivets en métal, les fermetures éclair et les boutons, etc. Il est nécessaire d’utiliser des piles hollandaises pour préserver la pleine puissance et longueur des fibres. Il minimise le travail mécanique pour conserver le DP le plus élevé. Aucun produit chimique n’a été utilisé avant sa transformation en papier.

Les fibres les plus longues composées de linters de coton vierges garantissent une transmission optimale de la chaleur dans le revêtement du rouleau et une excellente stabilité dimensionnelle du revêtement du rouleau, permettant un contact prolongé avec l’arbre du rouleau.

Fiberun WBN (HTCN de RHL) vs BLUE DEMIN

Différences entre Fiberun WBN (HTCN de RHL) et BLUE DENIM

  • Fiberun WBN (HTCN de RHL) présente une porosité Bendtsen supérieure à 2 000 ml/min., cela signifie que l’air le traverse relativement facilement grâce aux longues fibres vierges discontinues.
  • Blue Denim présente une porosité Bendtsen de 600 ml/min., cela signifie que l’air le traverse de manière satisfaisante.
  • Il est très souhaitable que le rouleaude calandre possède une feuille ouverte car le papier presse les feuilles en une masse unique homogène. Il faut alors un marteau et un burin pour séparer les feuilles après le pressage ! Une feuille fermée signifie que chaque feuille reste séparée même après un pressage à 3 000 tonnes !
  • Un rouleau fabriqué avec des feuilles plus fermées ne se conformera pas aussi naturellement aux modifications géométriques de la calandre qu’une feuille ouverte comme Fiberun WBN (HTCN de RHL)
  • Une feuille de papier ouverte Fiberun WBN (HTCN de RHL) permet une bien meilleure répartition de la chaleur qu’une feuille fermée.
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Stabilité dynamique

  • Probablement moins de suppression lors de l’affûtage
  • Moins de risque de creusement
  • Surface du rouleau plus uniforme
  • Plus longue durée avant les signes de vieillissement

Avantages par rapport aux rouleaux en composite/polymère

  • Contrairement aux rouleaux en composite/plastique, Fiberun WBN (HTCN de RHL) peut être utilisé pour améliorer votre calandre avec l’avantage de créer un brillant de frottement total dans le pincement causé par un micro-glissement.

Pourquoi utiliser Fiberun WBN (HTCN de RHL)

  • Moins cher
  • Aucune tendance à trop densifier la surface du papier
  • Moins de risque grâce au diamètre utile plus grand
  • Facile à travailler avec la technologie traditionnelle

Avantages par rapport aux rouleaux en composite/polymère

  • Meilleure résistance à la chaleur
  • Brillance plus élevée ou rendement accru (grâce à l’augmentation de la température/pression ou de la vitesse)
  • Durée de production potentiellement plus longue
  • Haute performance même à des diamètres inférieurs
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